木材单轴撕碎机刀片生产厂家-华迈机械-南通木材单轴撕碎机刀片

为了撕碎机刀片的工艺质量，焊接后的撕碎机刀片应进行仔细查看，木材单轴撕碎机刀片报价，以便找出缺点原因加以改进。查看前，撕碎机刀片要经喷砂或悄悄磨去粘附在刀片外表的焊料和杂质，并用火油清洗洁净。查看的项目和要求如下：

一、查看焊缝强度，用绿色碳化硅砂轮磨一扇撕碎机刀的后边，查看焊料层的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料缺乏现象，焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的十分之一，如有气孔，在撕碎时就会使刀片开裂。

二、查看撕碎机刀片在刀槽中的方位，如刀片错位及下垂超过技能条件的规则应进行重焊。

三、查看焊接强度，用木锤或紫铜锤以中等力气敲击刀片，或用锤以强力敲击刀杆，这时刀片不从刀槽中掉落为合格。查看刀片焊接强度，不需要逐一查看。

四、查看撕碎机刀片平整度，刀片上若有明显的凹坑时，阐明刀片过热变形，应烧下重焊新刀片。

五、查看裂纹，撕碎机刀片经火油清洗后，如果刀片有裂纹。火油便渗透到裂纹中而出现黑线，用肉眼就可以调查到，也可用10-40倍的放大镜调查。查看刀片裂纹，也可用色彩探伤法。将车刀刀片部分置于该溶液中10-15分钟，再用清水洗净，涂上一层白土，烘干后调查其外表，若刀片上有裂纹，木材单轴撕碎机刀片生产厂家，则溶液的色彩便在白土上显露出来，木材单轴撕碎机刀片厂家，用肉眼就可以看到，有裂纹的撕碎机刀片不能运用，需求从头焊接。

硬度是撕碎机刀片的基本特征。 撕碎机刀片的硬度必须大于工件的硬度。 用于切屑金属的撕碎机刀片的切屑边缘硬度通常高于60hrc。 通常，撕碎机刀片数据的硬度越高，耐磨性越好。 硬点的硬度越高，数量越多，颗粒越小，南通木材单轴撕碎机刀片，并且分散越均匀，则耐磨性越好。 耐磨性还与化学成分，强度和温度有关。

强度和抵抗力：

如果撕碎机刀片承受很大压力并在切碎过程中经常发生的冲击和感觉条件下运行而不会碎裂和破列，则机械刀片数据需要具有令人满意的强度和耐用性。

耐热性：

耐热性是衡量切碎刀片的切碎功能的重要点。 这意味着撕碎机刀片在高温条件下具有良好的硬度，耐磨性，强度等功能。 撕碎机刀片还应具有在高温下亢氧化的能力，并具有出色的抗粘连性和抗分散性。

热物理功能和抗热震功能：

撕碎机刀片的导热性越好，切碎越容易，这有助于降低切碎温度。

撕碎机刀片与其它剪切机的刀片所不同的是，撕碎机刀片更加强韧，其选材决定了刀片非同一般的硬度，马鞍山市华迈机械选用H13材料制造的刀片，是目前具有高耐磨性的一种材料，使用这种材质制作而成的撕碎机刀片，其刀体具有非常好的强度，具有极高的韧性。

重要说明:

1、撕碎机刀厚度分为15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm可根据物体破碎后颗粒大小来选择刀体。

2、撕碎机刀为单爪i刀体，如需双爪i刀体及多爪i刀体的用户可与销售部联系。