马鞍山华迈料仓喷淋-塑料单轴撕碎机刀片定制

双轴撕碎机刀片是双轴破碎机的重要组成部分。 如果磨损或无光泽，必须及时修理或更换。 粉碎机的爪子必须及时修理并通常进行。 检查和维护双轴破碎机刀片。 双轴破碎机的生产采用的液压滑动设计，使操作更安全，更方便。

首先，双轴撕碎机的检查更严格：

1.多点干式油泵及其管道供应。

2.楔形调整位置是否符合设计技术要求。

3.观察卡之间是否有接触位置。

4.确认旋转方向。 为什么电机在空载运行2小时并检查轴承温度？

5.保持飞轮远离死点，以克服启动时的惯性。

6.安装V形皮带并调整两个车轮之间的张力和平行度。

7.在启动粉碎机之前，必须启动干油泵为润滑点加油。

8.空载试验运行4小时。 当碎纸机运行时，它应满足以下要求：

9.支架和支架之间不应有异常噪音。

10.锁定弹簧和拉杆之间不应有过大的噪音。

11.轴承温升不得超过30°C，塑料单轴撕碎机刀片定制，不得有异常波动。

一、定制撕碎机刀片的材料

撕碎机刀片的材料是决定刀片切削性能的主要因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀片耐用度影响较大。定制刀片材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。

二、刀片定制的几何问题

选择合适的几何角度，有助于减小订做刀片的振动，反过来，石墨工件也不容易崩缺。

三、刀片定制的涂层

涂层刀片的硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点。

根据刀片综述以上几点，刀具的材料、几何角度、涂层、刃口的强化及机械加工条件，在刀片使用寿命中扮演着不同的角色。

产品质量取决于工艺。 每个过程都对产品质量产生很大影响。 今天，我们简要了解了撕碎机刀片的加工步骤，塑料单轴撕碎机刀片多少钱，包括每个步骤的主要作用。

1.撕碎机刀片原料

切碎机刀片通常使用钢材料，例如Cr12MoV，塑料单轴撕碎机刀片，W6Mo5Cr4V2，W18Cr4VSKH和M2。 日本SKD11钢通常用于提高质量。 通过这种钢加工生产的切碎机刀片不仅耐磨，而且不易破碎，塑料单轴撕碎机刀片生产厂家，撕裂效果好。 原材料的选择取决于粉碎机切碎的材料类型。

2.空白坯料锻造

根据撕碎机刀片图纸用激光切割机切割钢。 切碎机刀片的精度不仅准确，而且边缘光滑，易于操作。 随后，坯料被锻造。 在锻造过程中，坯料被检测到缺陷，消除了裂缝或不合格的坯料，回收了不合格的坯料，并且不继续加工。