轮胎单轴撕碎机刀片生产厂家-华迈机械-湛江轮胎单轴撕碎机刀片

产品质量取决于工艺。 每个过程都对产品质量产生很大影响。 今天，我们简要了解了撕碎机刀片的加工步骤，包括每个步骤的主要作用。

1.撕碎机刀片原料

切碎机刀片通常使用钢材料，例如Cr12MoV，轮胎单轴撕碎机刀片定制，W6Mo5Cr4V2，W18Cr4VSKH和M2。 日本SKD11钢通常用于提高质量。 通过这种钢加工生产的切碎机刀片不仅耐磨，而且不易破碎，撕裂效果好。 原材料的选择取决于粉碎机切碎的材料类型。

2.空白坯料锻造

根据撕碎机刀片图纸用激光切割机切割钢。 切碎机刀片的精度不仅准确，而且边缘光滑，易于操作。 随后，坯料被锻造。 在锻造过程中，坯料被检测到缺陷，消除了裂缝或不合格的坯料，回收了不合格的坯料，轮胎单轴撕碎机刀片多少钱，并且不继续加工。

那么撕碎机刀片破碎机的三个要点是什么？

一、工具很脆弱

在机械应力和热应力的作用下，硬质合金和陶i瓷刀具的脆性损伤经常以下列形式发生。

二、工具塑料损坏

在切割过程中，由于高温高压的作用，前后侧面和芯片与工件之间的接触层可能塑性流动，导致切割能力下降。 这是工具的塑料损坏。 工具的塑性损坏直接与工具材料与工件材料的硬度比有关。 硬度比越高，湛江轮胎单轴撕碎机刀片，塑性损伤越小。 硬质合金和陶i瓷刀具在高温下具有高硬度并且不易出现。 高速钢切割机由于耐热性差而经常出现这种现象。

三、工具的脆性损坏耐久性

刀具破损是一种典型的随机现象，与正常磨损不同。 因此，可以使用概率论和数理统计来研究该定律。 所谓的破边耐久性是指当刀片破列时刀具的切削刃受到冲击的次数。 在达到侧面磨削标准之前，轮胎单轴撕碎机刀片生产厂家，刀具的切削刃不能继续切削。

撕碎机目前已成为再生资源机械行业争先制造的主要产品，其功率大，出产率同比传统粉碎机大大提升，撕碎机作为粉碎机发展的升级替代产品，其在垃圾撕碎粉碎中的效率也十分的惊人。如：木材，轮胎，塑料，薄膜，电路板等不同行业的工业原料垃圾，都可以用撕碎机来进行撕碎。

这样就对撕碎机刀片有着非常高的要求，刀片材质的选用上，马鞍山华迈秉承蕞严格选料标准，所选用的材料均为宝钢、抚顺钢铁和西宁特钢的钢材。常用的：SKD11、Cr12MoV ， 6CrSi、9CrSi ， Gr18 ， Gr15 等等。在刀片的硬度上要求也很苛刻，生产的撕碎机刀片均使用***热处理设备，真空热处理、渗碳热处理和氮化热处理等多种热处理方式，让刀具的材质和硬度都能满足用户的要求。