塑料单轴撕碎机刀片-华迈单轴撕碎机刀片

为了撕碎机刀片的工艺质量，焊接后的撕碎机刀片应进行仔细查看，以便找出缺点原因加以改进。查看前，撕碎机刀片要经喷砂或悄悄磨去粘附在刀片外表的焊料和杂质，并用火油清洗洁净。查看的项目和要求如下：

一、查看焊缝强度，用绿色碳化硅砂轮磨一扇撕碎机刀的后边，查看焊料层的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料缺乏现象，焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的十分之一，如有气孔，在撕碎时就会使刀片开裂。

二、查看撕碎机刀片在刀槽中的方位，如刀片错位及下垂超过技能条件的规则应进行重焊。

三、查看焊接强度，塑料单轴撕碎机刀片，用木锤或紫铜锤以中等力气敲击刀片，或用锤以强力敲击刀杆，这时刀片不从刀槽中掉落为合格。查看刀片焊接强度，不需要逐一查看。

四、查看撕碎机刀片平整度，刀片上若有明显的凹坑时，阐明刀片过热变形，应烧下重焊新刀片。

五、查看裂纹，撕碎机刀片经火油清洗后，如果刀片有裂纹。火油便渗透到裂纹中而出现黑线，用肉眼就可以调查到，也可用10-40倍的放大镜调查。查看刀片裂纹，也可用色彩探伤法。将车刀刀片部分置于该溶液中10-15分钟，再用清水洗净，涂上一层白土，烘干后调查其外表，若刀片上有裂纹，塑料单轴撕碎机刀片厂家，则溶液的色彩便在白土上显露出来，用肉眼就可以看到，有裂纹的撕碎机刀片不能运用，需求从头焊接。

大型双轴撕碎机的主要工作部件就是大型双轴撕碎机刀片，大型双轴撕碎机刀片依靠轴承的高速运把大型废弃金属粉碎，看似简单，但在使用大型双轴撕碎机时，应注意没有什么铁钉、螺丝等杂物，否则运起来，大型双轴撕碎机刀片无法切割金属材料，很容易造成大型双轴撕碎机刀片损坏。在大型双轴撕碎机工作的时候，还要注意大型双轴撕碎机轴承出现高温情况时停止使用，维修好后才可继续使用。  

各种大型废弃金属不但占用了土地，还造就了火灾隐患，若是采用人工处理，难度较大，成本较高，塑料单轴撕碎机刀片定制，不划算。马鞍山华迈单轴撕碎机厂家生产的双轴撕碎机使大型废弃金属得到了不错的利用。双轴撕碎机撕碎后的金属碎料可以用来生产再造金属制品。

撕碎机刀片在使用的时候可能会对多种废品进行撕碎，撕碎复杂性非常容易形成撕碎机刀片刃口的磨损。一旦撕碎机刀具用钝后那么撕碎作用会变得很差，塑料单轴撕碎机刀片价格，这时分就需要换上备用刀具，把用钝的刀拆卸下来进行修磨。

撕碎机刀片的修磨和别的刀具的修磨不太相同，别的类型的机械刀片基本上都是用磨床对平面或刃口有些进行修磨，而撕碎机刀具的构造的特殊性，多爪刃的设计让磨床无法对其进行修磨，而单一的对刀片的平面修磨会形成刀片之间的空隙过大严重影响运用。

撕碎机刀具的磨损主要是刀爪上的磨损，而要修磨蕞简略的方法即是用抛光机对刃口内侧进行抛磨，直到刀片刃口尖利停止。要注意必定要严责刀爪的弧线刨磨，而且必定要和撕碎机刀片的平面笔直，这么对本来刀体的损耗是非常小的。