剖析双轴撕碎机刀片

对于双轴撕碎机设备来说，主要的两个附件，一个轴承，一个是撕碎机刀片，可以说这两个部件质量的好坏对于设备的生产效i率高低是比较重要的。

设备刀具的材料，材料常采用冷作模具钢、热作模具钢来制作。常用钢材牌号D2（Cr12Mo1V1）、DC53（Cr8Mo2SiV）、H13（4Cr5MoSiV1）、SKD11（Cr12MoV）等。经济性能经济性每套刀具处理的价格（元）/每套刀具处理废旧物料的数量（吨）。再者就是刀具的使用寿命，刀具的原材料，材料有益合金元素量与有害合金元素量的含量。刀具的结构，刀具之间的切割间隙、刀具的角度、刀具刀刃处的表面粗糙度。刀具的热处理，刀片的硬度、同一表面硬度均匀度，刀具回转速度，即刀具相对物料的切削速度，刀具的切削力，即撕碎机设备的动力。

如何保证撕碎机刀片的正常运转？

如何保证撕碎机刀片的正常运转？

1.法兰的重要性

由于在操作期间撕碎机刀片连接到法兰的操作，因此法兰具有重要的位置。 在日常使用中，应定期检查和维护i法兰，以避免法兰上过多的杂质积聚。 必须选择较大的法兰以确保工具的平稳运行。 法兰的尺寸约为工具直径的三分之一。 另外，要注意法兰上的螺母是否太紧或太松。 如果太紧，工具将变形并且工具将被损坏。 如果太松，工具在撕裂过程中会滑动，这会影响撕裂效果，因此请保持法兰螺母紧固。 中等很重要。

2.定期检查机器

良好的维护实践对于改善粉碎工具的使用寿命至关重要。 要检查粉碎机主轴，例如主轴的径向跳动和摆动，应定期检查以确保切刀切割的一致性。

3.及时磨削工具

如果发现撕碎机刀片磨损为0.2 mm，或者粉碎机刀具撕裂的材料边缘明显，则应及时打磨工具以避免影响撕裂效果。

为了达到上述目的，可以保证粉碎工具在工作过程中的操作效果，并且可以提高操作质量。

撕碎机刀片常见小问题

1.撕碎机刀片的HS编码是什么？

撕碎机刀片的HS编码为8208900000，双碎纸机刀片的HS编码为8474900000。

2.撕碎机刀片中常用的材料是什么？

撕碎机刀片中使用的材料主要分为模具钢和工具钢。 其中，模具钢主要包括：DC53，D2，SKD11，Cr12MoV，工具钢主要包括6CrW2Si和9CrSi。 如果材料要求相对较高，建议使用Cr12MoV模具钢。

3.双轴撕碎机刀片的工作原理是什么？

将材料放入已设定速度的切割辊中。 高速旋转粉碎机刀片通过爪将材料送入两个导辊，旋转双切割机切割和切碎材料。